DR-UN

Detonationsrohrsicherungfür stabile Detonationen und Deflagrationen in Eckausführung mit Stoßfang, einseitig wirkend

Features

Schnellste Demontage und Montage
der einzelnen FLAMMENFILTER®
Modularer Aufbau
ermöglicht Einzelerneuerung der FLAMMENFILTER® und Reinigung einzelnen FLAMMENFILTER®
Ersatzteile
preiswerte Flammendurchschlagsicherung/Ersatzteile
Einsatz von patentierten Stoßrohes (SWGTE)
geringe Anzahl an FLAMMENFILTER® Scheiben durch Einsatz des patentierten Stoßrohres (SWGTE)
Niedrige Kosten
niedrige Betriebs- und Lifecyclekosten
Einfache Wartung
ohne Ausbau der FLAMMENFILTER®
Funktion und Beschreibung

Absicherung von explosionsgefährdeten Anlagen gegen Rohrdeflagrationen und stabile Detonationen

Die Detonationsrohrsicherung vom Typ PROTEGO® DR-UN dienen der Absicherung von explosionsgefährdeten Anlagen gegen Rohrdeflagrationen und stabile Detonationen. In der Eckausführung und mit den PROTEGO® DR/U-baugleichen Maßen bietet die PROTEGO® DR-UN erhebliche Wartungs- und Kostenvorteile. Beim Einlaufen einer Detonation Detonation Explosion propagating at supersonic velocity and characterized by a shock wave (EN 1127-1: 1997). in die Armatur wird dem Detonationsstoß durch den integrierten Stoßfang (1) Energie entzogen, bevor die Flamme in den engen Spalten der FLAMMENFILTER ® (3) gelöscht wird.

Für Explosionsgruppen IIA bis IIB3

Mehrere FLAMMENFILTER® und Zwischenlagen, die in einem FLAMMENFILTER® Käfig (4) stabil eingefasst sind, kennzeichnen die PROTEGO®Flammensicherung (2). Die Spaltweite und Anzahl der FLAMMENFILTER® werden durch die Betriebsparameter des durchströmenden Gemisches (Explosionsgruppe, Druck, Temperatur) bestimmt. So kann dieses Gerät für die Explosionsgruppen IIA bis IIB3 eingesetzt werden. Die Standardausführung ist bis zu einer Betriebstemperatur von +60°C und einem Betriebsdruck von 1,2 bar absolut einsetzbar. EU-Konformität nach derzeit gültiger ATEX-Richtlinie besteht.
Produktdaten und Funktionen

Maßtabelle

Zur Auswahl der Nennweite (DN) benutzen Sie bitte die Volumenstromdiagramme auf den folgenden Seiten

DN 25/ 1" 32 / 1 ¼" 40 / 1 ½" 50 / 2" 65 / 2 ½" 80 / 3" 100 / 4" 150 / 6" 200 / 8“
a 100 125 140 150 160 185 250 300 350
b 125 150 160 165 185 195 250 300 350
c 189 214 259 264 307 317 374 464 707
c1 280 310 370 375 485 495 585 705 1170
d 149 149 210 210 275 275 325 460 620
e - - - - 326 336 403 475 707
xy 475 500 570 580 690 700 770 905 1305

Abmessungen in mm

* auf Anfrage

Auswahl der Explosionsgruppe

MESGExpl. Gr. (IEC / CEN)Gas Group (NEC)
> 0,90 mmIIAD
≥ 0,65 mmIIB3C

Auswahl des maximalen Betriebsdrucks

Expl. Gr.DN25/ 1"32 / 1 ¼"40 / 1 ½"50 / 2"65 / 2½"80 / 3"100 / 4"150 / 6"200 / 8“
IIA Pmax - - - 2,0 2,0 2,0 2,0 1,2 1,6
IIB3 Pmax 1,4 1,4 1,4 1,4 1,2 1,2 1,2 1,2 1,1

Pmax = maximal zulässiger Betriebsdruck in bar absolut

Angabe der max. Betriebstemperatur

≤ 60°CTmaximal zulässige Betriebstemperatur in C°

Flanschanschlussart

EN 1092-1; Form B1
ASME B16.5 CL 150 R.F.

andere Anschlüsse auf Anfrage

Ausführungsarten- und Spezifikation

Es stehen zwei Ausführungen zur Auswahl:
Detonationsrohrsicherung in der GrundausführungDR-UN- – - –
Detonationsrohrsicherung mit integriertem Temperatursensor* als zusätzliche Absicherung gegen kurzzeitiges Brennen von einer SeiteDR-UN-T- –

*Widerstandsthermometer für Gerätegruppe II, Kategorie (1) 2 (GII Kat. (1) 2)

Materialauswahl für Gehäuse

AusführungBC
Gehäuse Stahl Edelstahl
Deckel mit Stoßfang Stahl Edelstahl
O-Ring FPM PTFE
Flammensicherung A C, D

Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Materialkombinationen der Flammensicherung

Ausführung ACD
FLAMMENFILTER® KäfigStahl Edelstahl Edelstahl
FLAMMENFILTER®*Edelstahl Edelstahl Hastelloy
Zwischenlagen Edelstahl Edelstahl Hastelloy

* weitere Werkstoffe für FLAMMENFILTER® auf Anfrage

Sonderwerkstoffe auf Anfrage

Volumenstromdiagramm

Diese Volumenstromdiagramme sind mit einer kalibrierten und TÜV-zertifizierten Strömungsmessanlage ermittelt worden. Der Volumenstrom V in m³/h bezieht sich auf den technischen Normzustand von Luft nach ISO 6358 (20°C, 1bar). Umrechnung auf andere Dichte und Temperatur siehe Kap. 1: Technische Grundlagen.

Anwendungen