DA-UB
Corta-chamas à prova de detonação em linhapara detonações instáveis e estáveis bem como para deflagrações em Versão de passagem reta com tubo de choque, de efeito bilateral
Features
Optimized Performance
due to the patented Shock Wave Guide Tube Effect (SWGTE)
Use of Patented Shock Wave Guide Tube Effect (SWGTE)
low number of FLAMEFILTER® discs due to the patented Shock Wave Guide Tube Effect (SWGTE)
Modular Design
allows replacement and cleaning of single FLAMEFILTER®
Differnt Series
allow increase of FLAMEFILTER® size for given flange connection resulting in lower pressure drop across the
device
Device
A device is a pipe component that influences the media flow by opening, closing, or partially shutting off the flow channel or by dividing or mixing the media flow.
Easy Maintenance
without disassembling of the FLAMEFILTER®
Extended Application Range
for elevated operating temperatures and pressures
Bi-Directional Flame Transmission
proof design
Temperature Sensors Possible
use of temperature sensors for G 1½ and G 2 is possible
Spare Parts
cost-effective flame arrester / spare parts
Low Costs
low operating and lifecycle costs
Function and Description
In-line detonation flame arresters with Shock Guide Tube Effect
The type PROTEGO® DA-UB in-line
detonation flame arresters
Detonation flame arrester
Flame arrester designed to prevent the transmission of a detonation.
are the newest generation of
flame arresters
Flame Arresters
A flame arrester, deflagration arrester, or flame trap is a device or form of construction that will allow free passage of a gas or gaseous mixture but will interrupt or prevent the passage of flame.
. Based on fluid dynamic and
explosion
Explosion
Abrupt oxidation or decomposition reaction producing an increase in temperature, pressure, or in both simultaneously.
-dynamic calculations, as well as decades of field tests, a line was developed that offers minimum pressure loss and maximum safety. The device uses the Shock Wave Guide Tube Effect (SWGTE) to separate the flame front and shock wave. The result is an
in-line detonation flame arrester
In-line detonation flame arrester
A detonation flame arrester is designed to prevent the transmission of a detonation.
without a classic
shock absorber
Shock absorber
A shock absorber is a device that reduces the kinetic energy of a detonation.
, and the use of flame-extinguishing elements is minimized.
Main component - PROTEGO® flame arrester
The devices are symmetrical and offer bi-directional flame arresting for deflagrations and stable and unstable detonations. The arrester essentially consists of two
housing
Housing
A housing is a solid shell, which surrounds a content, either protecting the content from external influences, or protecting the environment from the content.
parts with an integrated shock tube (1) and the
PROTEGO® flame arrester unit
PROTEGO® flame arrester unit
The PROTEGO® flame arrester unit is the main component of a flame arrester. It prevents flame propagation.
(2) in the center. The PROTEGO® flame arrester unit is modular and consists of several FLAMEFILTER® discs (3) and spacers firmly held in a
FLAMEFILTER® casing
FLAMEFILTER® casing
Enclosure for FLAMEFILTER® including insert rings.
. The number of FLAMEFILTER® discs and their gap size depends on the arrester’s intended use.
For Explosion groups IIA to IIB3
By specifying the operating conditions, such as the temperature, pressure, explosion group, and the composition of the fluid, the optimum detonation arrester can be selected from a series of approved devices. PROTEGO® DA-UB flame arresters are available for explosion groups IIA to IIB3 (NEC group D to C MESG ≥ 0.65 mm).
Many Individual Certifications
The standard design can be used at an
operating temperature
Operating temperature
Temperature reached when the equipment is operating under design conditions.
of up to +60°C / 140°F and an absolute
operating pressure
Operating pressure
Operating pressure is the pressure existing at normal operating conditions within the system being protected.
up to 1.1 bar / 15.9 psi. Devices with special approval for higher temperatures and pressures (see table 3) are available upon request.
EU conformity according to the currently valid ATEX directive. Approvals according to other national/international regulations on request.
Product
Product
Includes equipment, protective systems, devices, components and combinations of these.
Data and Features
Tabela de dimensões
Para selecionar a combinação dos tamanhos nominais/diâmetros nominais (NG/DN), utilize os diagramas de vazão nas páginas seguintes
outras combinações com tamanhos nominais/diâmetros nominais (NG/DN) com capacidade de fluxo melhorada sob solicitação
| NG | 150 / 6“ | 150 / 6“ | 200 / 8“ | 300 / 12“ | 400 / 16“ | 500 / 20“ | 600 / 24“ | 700 / 28“ | 800 / 32“ | 1400 / 56“ | |
| DN | ≤50 / 2" | 80 / 3" | ≤100 / 4" | ≤150 / 6" | ≤200 / 8" | ≤250 / 10" | ≤300 / 12" | ≤350 / 14" | ≤400 / 16" | ≤600 / 24" | |
| a | 285 | 285 | 340 | 445 | 565 | 670 | 780 | 895 | 1015 | 1675 | |
| b | IIA -P1,1 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 2200 | ||||
| IIA -P1,2 | 388 | 388 | 488 | 626 | |||||||
| IIB3-P1,1 | 500 | 638 | 724 | 824 | 1000 | 1200 | 1400 | ||||
| IIB3-P1,2 | 388 | 388 | |||||||||
| c | 500 | 500 | 520 | 570 | 620 | 670 | 720 | 770 | 820 | 1060 |
Dimensões em mm
Seleção do grupo de explosão
| MESG | Gr. expl. (IEC / CEN) | Grupo gás (NEC) |
| ≥ 0,65 mm | IIB3 | C |
Aprovações especiais sob solicitação
Seleção da pressão máx. de trabalho
| Expl. Gr. | DN | 50 / 2" | 80 / 3" | 100 / 4" | 150 / 6" | 200 / 8" | 250 / 10" | 300 / 12" | 350 / 14" | 400 / 16" | 600 / 24" |
| NG | 150 / 6'' | 150 / 6'' | 200 / 8'' | 300 / 12'' | 400 / 16'' | 500 / 20'' | 600 / 24'' | 700 / 28'' | 800 / 32'' | 1400 / 56'' | |
| IIA | Pmax | 1,8 | 1,8 | 1,6 | 1,6 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,6 |
| IIB3 | Pmax | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,6 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
Pmáx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta, pressão de trabalho mais elevada sob solicitação
Valores intermediários até Pmáx. sob solicitação
Indicação da temperatura máx. de trabalho
| ≤ 60°C / 140°F | Ttemperatura máxima de trabalho admissível em °C |
| - | Designation |
temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação
Tipo de conexão flangeada
| EN 1092-1; Form B1 |
| ASME B16.5 CL 150 R.F. |
Outras conexões sob solicitação
Versão e especificação
Estão disponíveis quatro versões:Corta-chamas à prova de detonação em linha em Versão básicaDA-UB- – - –
Corta-chamas à prova de detonação em linha com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duração de um ladoDA-UB- T - –
Corta-chamas à prova de detonação em linha com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de
curta duração de ambos os ladosDA-UB- TB - –
Corta-chamas à prova de detonação em linha com camisa de aquecimentoDA-UB- H -
Outros dispositivos especiais sob solicitação
*Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2)
Seleção do material do corpo
| Versão | A | B | C |
| Corpo | aço | aço inoxidável | Hastelloy |
| Camisa de aquecimento (DA-UB-T-(H)-...) | aço | aço inoxidável | aço inoxidável |
| Vedação | PTFE | PTFE | PTFE |
| Conjunto abafador de chamas | A | B, C | D |
O corpo também pode ser fornecido em aço, com revestimento em ECTFE. Materiais especiais sob solicitação
Combinações de material do conjunto abafador de chamas
| Versão | A | B | C | D |
| Armação do jogo de FLAMEFILTER® | aço | aço inoxidável | aço inoxidável | Hastelloy |
| FLAMEFILTER®* | aço inoxidável | aço inoxidável | Hastelloy | Hastelloy |
| Espaçadores | aço inoxidável | aço inoxidável | Hastelloy | Hastelloy |
* os FLAMEFILTER® também podem ser fornecidos em tântalo, Inconel, cobre, etc. em caso de utilização dos materiais do corpo ou da armação listados.
Materiais especiais sob solicitação
Diagrama de vazão
Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V em m³/h se refere ao estado técnico padrão de ar, conforme ISO 6358 (20°C, 1bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas.
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