Features
10% Technology
for Minimum Pressure Increase up to Full Lift
Extreme Tightness
Resulting in Lowest Possible Product Losses and Reduced Environmental Pollution
Optimum Pressure Maintenance
Based on 10% Technology, Set Pressure Is Close to Opening Pressure for Optimum Pressure Maintenance in the System as Compared to Conventional 40% or 100% Technology
Flow Capacity
Optimized Flow Capacity
Guided Valve Pallet
Valve Pallet Is Guided Inside the Housing to Protect Against Harsh Weather Conditions
Protective System According to ATEX
can Be Used as a Protective System in Areas With Potentially Explosive Atmosphere in Accordance With ATEX
Modular Design
Allows Replacement and Cleaning of Single FLAMEFILTER®
Lifting Device
Available in a Special Design With Lifting Device (for Ships)
Function and Description
Componente Principal – Conjunto Abafador de Chamas PROTEGO®
A
Pressure/vacuum relief valve
Pressure/vacuum relief valve is an umbrella term that includes pressure or vacuum relief valve as well as pressure and vacuum relief valve.
válvula à prova de deflagração do tipo PROTEGO® SV/E é uma válvula de alívio de vácuo altamente desenvolvida com conjunto abafador de chamas integrado PROTEGO®. Ela é principalmente usada como dispositivo de segurança para a aspiração à prova de propagação de chamas de tanques, reservatórios e aparelhos de processo. A válvula, por um lado, oferece uma proteção segura contra vácuo ou impede a entrada de ar até perto da pressão de ajuste e, por outro lado, garante segurança contra propagação de chamas em casos de deflagrações atmosféricas. O conjunto abafador de chamas PROTEGO® está configurado de tal forma, que seja atingido um mínimo de perda de pressão com máxima segurança. A válvula PROTEGO® SV/E se aplica para substâncias dos grupo de explosão IIA até IIC.
Tecnologia de 10%
Ao alcançar a pressão de ajuste a válvula inicia a abertura e atinge a pressão de abertura dentro de um aumento de pressão de 10%. Esta tecnologia de 10% singular permite uma pressão de ajuste, que está somente 10% abaixo do vácuo máximo admissível do tanque. Este comportamento de abertura é típico para válvulas de segurança. Após um trabalho de desenvolvimento de vários anos foi possível conseguir isto também com baixas pressões.
Materiais sob medida
Até alcançar a pressão de ajuste, garante-se a conservação do vácuo do tanque com uma estanqueidade muito acima do padrão normal graças à tecnologia de fabricação altamente desenvolvida. Esta característica se obtém também com sedes de válvulas fabricadas em aço inoxidável de alta qualidade e obturadores da válvula individualmente lapidados (1) ou com vedação de colchão de ar com selo de FEP de alta qualidade (2). Os obturadores da válvula também podem ser fornecidos com uma vedação PTFE para evitar sua aderência na utilização de determinados produtos ou possibilitar o uso com substâncias agressivas. Depois de compensar o vácuo, a válvula fecha e proporciona uma vedação firme.
Evita a ignição por meio do FLAMEFILTER® integrado
Se a válvula for usada em uma atmosfera com risco de explosão e se esta nuvem de mistura chegar a inflamar, ocorre uma deflagração atmosférica. O FLAMEFILTER® (3) integrado impede uma entrada da ignição no tanque.
Como padrão a válvula pode ser usada até uma temperatura de serviço de +60°C e atende aos requisitos da norma europeia para construção de tanques EN 14015 – Anexo L e ISO 28300 (API 2000). Divergindo disto estão disponíveis aprovações especiais com temperaturas de serviço maiores.
Muitas certificações individuais
Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais. Existem também certificados adicionais de empresas classificadoras para o uso em navios (IMO).
Product Data
Tabela de dimensões
Para escolher o diâmetro nominal (DN), veja o diagrama de vazão da página seguinte
| DN | 50 / 2" | 80 / 3" | 100 / 4" | 150 / 6" | 200 / 8" | 250 / 10" | 300 / 12" |
| a | 140 | 170 | 190 | 230 | 300 | 325 | 425 |
| b | 105 | 115 | 125 | 165 | 195 | 230 | 280 |
| c | 225 | 240 | 320 | 410 | 460 | 525 | 575 |
| d | 170 | 235 | 280 | 335 | 445 | 505 | 505 |
| e | 215 | 215 | 255 | 345 | 435 | 470 | 635 |
Dimensões em mm
Seleção do grupo de explosão
| MESG | Expl. Gr. (IEC / CEN) | Gas Group (NEC) |
| ≥ 0,65 mm | IIB3 | C |
| ≥ 0,50 mm | IIB | B |
| < 0,50 mm | IIC | B |
Aprovações especiais sob solicitação
Indicação da temperatura máx. de trabalho
| ≤ 60 °C | temperatura máx. de serviço admissível em °C |
| - |
temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação
Seleção do material do corpo
| Execução | B | C | |
| Corpo | Aço | Aço inoxidável | |
| Camisa de aquecimento (SV / E-(S)-H-...) | Aço | Aço inoxidável | |
| Aço inoxidável | Aço inoxidável | ||
| Vedação | PTFE | PTFE | |
| Conjunto abafador de chamas | B | B |
Materiais especiais sob solicitação
Combinações de material do conjunto abafador de chamas
| Execução | B | |
| Armação do FLAMEFILTER® | Aço inoxidável | |
| FLAMEFILTER® | Aço inoxidável |
Materiais especiais sob solicitação
Seleção de material do obturador da válvula
| Execução | A | B | C | D | E | F |
| Faixa de pressão [mbar] | -2,0 até -3,5 | <-3,5 até -14 | <-14 até -35 | <-35 até -60 | <-14 até -35 | <-35 até -60 |
| Obturador da válvula | Alumínio | Aço inoxidável | Aço inoxidável | Aço inoxidável | Aço inoxidável | Aço inoxidável |
| Vedação | FEP | FEP | metálica | metálica | PTFE | PTFE |
Materiais especiais e ajustes de pressões mais altas sob solicitação
Tipo de conexão flangeada
| EN 1092-1; Form B1 |
| ASME B16.5 CL 150 R.F. |
Outras conexões sob solicitação
Diagrama de vazão
Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V em m³/h se refere ao estado técnico padrão de ar, conforme ISO 6358 (20°C, 1bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas.
Detalhe X
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