DR-UN
Corta-chamas à prova de detonação em linhapara detonações estáveis e deflagrações em Versão angular com absorvedor de choque, de efeito unilateral
Features
Fastest Disassembly and Assembly
of single FLAMEFILTER®
Modular Design
allows replacement and cleaning of single FLAMEFILTER®
Spare Parts
cost-effective flame arrester / spare parts
Use of Patented Shock Wave Guide Tube Effect (SWGTE)
low number of FLAMEFILTER® discs due to the patented Shock Wave Guide Tube Effect (SWGTE)
Low Costs
low operating and lifecycle costs
Easy Maintenance
without disassembling of the FLAMEFILTER®
Function and Description
Secure potentially explosive plants against pipe deflagrations and stable detonations
The PROTEGO® DR-UN
in-line detonation flame arrester
In-line detonation flame arrester
A detonation flame arrester is designed to prevent the transmission of a detonation.
are used to secure potentially explosive plants against pipe deflagrations and stable detonations. In the right-angle design and with the PROTEGO® DR/U identical dimensions, the PROTEGO® DR-UN offers considerable
maintenance
Maintenance
Combination of all technical and administrative actions, including supervision actions, intended to maintain or restore a unit in working order.
and cost benefits. Once a
detonation
Detonation
Explosion propagating at supersonic velocity and characterized by a shock wave (EN 1127-1: 1997).
enters the
device
Device
A device is a pipe component that influences the media flow by opening, closing, or partially shutting off the flow channel or by dividing or mixing the media flow.
, energy is absorbed from the detonation shock wave by the integrated
shock absorber
Shock absorber
A shock absorber is a device that reduces the kinetic energy of a detonation.
(1) before the flame is extinguished in the narrow gaps of the FLAMEFILTER® (3).
For Explosion groups IIA to IIB3
The
PROTEGO® flame arrester unit
PROTEGO® flame arrester unit
The PROTEGO® flame arrester unit is the main component of a flame arrester. It prevents flame propagation.
(2) consists of several FLAMEFILTER® discs and spacers firmly held in the
FLAMEFILTER® cage
FLAMEFILTER® cage
The FLAMEFILTER® cage is a housing for a FLAMEFILTER® set.
(4). The gap size and number of FLAMEFILTER® discs are determined by the operating data of the mixture flowing in the line (
explosion
Explosion
Abrupt oxidation or decomposition reaction producing an increase in temperature, pressure, or in both simultaneously.
group, pressure, temperature). This device is approved for explosion groups from IIA to IIB3 (NEC group D to C MESG ≥ 0.65 mm).
The standard design is approved at an
operating temperature
Operating temperature
Temperature reached when the equipment is operating under design conditions.
up to +60°C / 140°F and an absolute
operating pressure
Operating pressure
Operating pressure is the pressure existing at normal operating conditions within the system being protected.
up to 1.2 bar / 17.4 psi.
EU conformity according to the currently valid ATEX directive.
Product
Product
Includes equipment, protective systems, devices, components and combinations of these.
Data and Features
Tabela de dimensões
Para selecionar o diâmetro nominal (DN), utilize os diagramas de vazão nas páginas seguintes
| DN | 25/ 1" | 32 / 1 ¼" | 40 / 1 ½" | 50 / 2" | 65 / 2 ½" | 80 / 3" | 100 / 4" | 150 / 6" | 200 / 8“ |
| a | 100 | 125 | 140 | 150 | 160 | 185 | 250 | 300 | 350 |
| b | 125 | 150 | 160 | 165 | 185 | 195 | 250 | 300 | 350 |
| c | 189 | 214 | 259 | 264 | 307 | 317 | 374 | 464 | 707 |
| c1 | 280 | 310 | 370 | 375 | 485 | 495 | 585 | 705 | 1170 |
| d | 149 | 149 | 210 | 210 | 275 | 275 | 325 | 460 | 620 |
| e | - | - | - | - | 326 | 336 | 403 | 475 | 707 |
| xy | 475 | 500 | 570 | 580 | 690 | 700 | 770 | 905 | 1305 |
Dimensões em mm
* upon request
Seleção do grupo de explosão
| MESG | Gr. expl. (IEC / CEN) | Grupo gás (NEC) |
| > 0,90 mm | IIA | D |
| ≥ 0,65 mm | IIB3 | C |
Seleção da pressão máx. de trabalho
| Expl. Gr. | DN | 25/ 1" | 32 / 1 ¼" | 40 / 1 ½" | 50 / 2" | 65 / 2½" | 80 / 3" | 100 / 4" | 150 / 6" | 200 / 8“ |
| IIA | Pmax | - | - | - | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 1,2 | 1,6 |
| IIB3 | Pmax | 1,4 | 1,4 | 1,4 | 1,4 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,1 |
Pmáx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta
Indicação da temperatura máx. de trabalho
| ≤ 60°C / 140°F | Ttemperatura máxima de trabalho admissível em °C |
Tipo de conexão flangeada
| EN 1092-1; Form B1 |
| ASME B16.5 CL 150 R.F. |
Outras conexões sob solicitação
Versão e especificação
Estão disponíveis dois versões:Corta-chamas à prova de detonação em linha em Versão básicaDR-UN- – - –
Corta-chamas à prova de detonação em linha com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duraçãoDR-UN-T- –
*Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2)
Seleção do material do corpo
| Versão | B | C |
| Corpo | aço | aço inoxidável |
| Tampa com absorvedor de choque | aço | aço inoxidável |
| O-Ring | FPM | PTFE |
| Conjunto abafador de chamas | A | C, D |
Materiais especiais sob solicitação
Combinações de material do conjunto abafador de chamas
| Versão | A | C | D | |
| Armação do jogo de FLAMEFILTER® | aço | aço inoxidável | aço inoxidável | |
| FLAMEFILTER®* | aço inoxidável | aço inoxidável | Hastelloy | |
| Espaçadores | aço inoxidável | aço inoxidável | Hastelloy |
* Other FLAMEFILTER® materials upon request
Materiais especiais sob solicitação
Diagrama de vazão
Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V em m³/h se refere ao estado técnico padrão de ar, conforme ISO 6358 (20°C, 1bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas.
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